Fully automated production base
生产基地
杰锐大型全自动化生产基地坐落于省级高新技术园区:广东省清远市华侨工业园区,京珠高速及汕昆高速交汇,地缘优势显著。整个全自动化生产基地占地面积达30000㎡,属于大型的精细化工生产基地,依托全自动化生产线能实现日产球场36座,400米标准跑道4条的产能,年产量高达120000吨,是高科技全自动化生产基地。
  • DCS集散控制系统
    DCS集散控制系统
    DCS集散控制系统可实现自动化生产,自动化监控,让生产程序变得简单快捷,保证产线的稳定和高效性。
    精细化管理流程,精准化控制生产
  • 全自动化生产线
    全自动化生产线
    11条全自动无尘生产线,共计38个分散釜和反应釜,超高效率满足生产需求,单日最大产量高达400吨,相当于36个篮球场,4条400米标准跑道。
    全封闭全自动,多产品同时生产
  • 一体化原料储送系统
    一体化原料储送系统
    10个粉料仓,单个最大容量达80m³;15个液料罐,单个储存能力达100m³。输送量最大可达180吨/天,全封闭式流转输送储存,更安全、更高效。
    密闭槽罐安全储存,一体化输送效率更高
Jerui production base advantage
杰锐生产基地优势
  • 自动化
    全自动中控系统,大数据优化生产
    自动化
    全自动中控系统,大数据优化生产
    来自和利时的DCS集中控制系统通过数千条电缆和生产线接驳,对整个生产线进行全程监控和调节。该系统能通过电脑自动分析生产线上传输来的各项数据,并生成能够供监控人员能够阅读的数据报告和生产线实况图,供控制人员判断生产情况,优化生产环境和工艺。能够存储每次生产时的数据,做到每—批次有据可查。
  • 高科技
    —体化粉料/液料贮存输送系统
    高科技
    —体化粉料/液料贮存输送系统
    杰锐全自动化生产基地的重要组成部分,通过该系统,能够实现整个生产流程的真正自动化一体化粉料贮送系统是全球工业5.0的创新科技,能在实现粉料高效存贮的同时实现多种粉料在管道内按比例混合输送。我司该系统可以在1个小时内牵引存贮30T的粉料,实现高效生产。液料存储输送系统包含输送管线和储存罐区组成,罐区拥有个15液体储存罐液体罐,原材料总储存能力近1500立方米。和生产车间采用槽罐式接驳,可保障车间的洁净,减少使用旧铁桶运输产生二次污染可能性。
  • 高环保
    全封闭式无尘化生产车间
    高环保
    全封闭式无尘化生产车间
    杰锐生产车间均采用全自动化生产线进行生产,整套设备自原料的入料、混合搅拌、反应控制、出料均全封闭进行,避免外界环境接触污损和影响反应。是我司产品稳定高质的重要原因之一。
  • 安全性
    甲级原料、成品贮存仓库
    安全性
    甲级原料、成品贮存仓库
    设专业原料存储仓库和成品贮存仓库,均配备了完备的大功率新风系统及喷淋系统。尤其是存贮一些对温度等各方面有要求的产品的甲类仓库,是符合我国化工企业最高防爆等级仓库要求的,具备完备的泡沫喷淋系统和大型通风、抽风设备,在仓库外设置有防火沙池及消防水池,在对意外的防护准备上做到了最佳,同时该仓库还配备了冷却水池,可以使仓库气温保持恒定,确保产品质量不受外界因素影响。
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