本文将深入探讨普通聚氨酯胶水的成分、黄变原因及其对工程项目的潜在影响，帮助您做出更加明智的材料选择。
主要成分与黄变之谜
普通聚氨酯胶水的核心成分包括二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，以及适量的增塑剂（如氯化石蜡或氯代甲酯）与催化剂。
增塑剂的添加旨在保持胶水的流动性与韧性，但其比例需严格控制，以防影响胶水的整体强度。优质胶水通常将增塑剂含量维持在20%以下，以确保性能稳定。
黄变现象，源自胶水中异氰酸酯成分在光照作用下的化学变化，而非增塑剂所致。这一特性使得普通聚氨酯胶水在户外长期暴露于阳光下时，不可避免地发生颜色变化。
黄变影响与对策
黄变现象对塑胶场地的颜色有着直接影响。红色、绿色、黄色等深色系EPDM颗粒在胶水黄变后，视觉效果变化较小；而蓝色系与浅色系EPDM颗粒，则会因胶水黄变而发生明显色差，影响场地美观。
对于常规颜色的工程项目，普通聚氨酯胶水仍是可行选择；但对于特殊色彩要求，需考虑使用抗黄变性能更佳的胶水产品。
创新与风险并存
近年来，市场竞争促使部分胶水生产商通过添加更多增塑剂乃至溶剂来降低生产成本，这一做法虽短期内降低了胶水单价，却牺牲了胶水的强度与环保性。
增塑剂比例过高不仅影响材料性能，还可能导致施工中出现掉颗粒、固化缓慢等问题；
而溶剂的添加，虽能暂时改善胶水流动性，但其挥发性特征使其在施工后几乎无迹可寻，徒增环境污染与健康隐患。
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